En unik resursbesparande och miljövänlig teknik för återställning av komponenter på plats, som ger större möjligheter att använda olika typer av utrustning, enheter och mekanismer.
- XADO – Hur fungerar det?
- Fördelarna med att använda XADO
- Resultat av återställningen
XADO – Hur fungerar det?
1. Slitage på arbetsytor
 |
 - samling av atomer på objektets yta |
Under belastning uppstår slitage i objektets friktionszon. Metallatomer slits loss från ytskiktet och blandas med smörjmedlet. Vid mycket höga belastningar kan även hela grupper av atomer, så kallade kluster, lossna. Detta leder till betydande slitage på komponenten.
2. Applicering av det återställande medlet. Återställningsprocessen börjar
 |
| - samling av atomer på objektets yta |
 - samling av metallkarbidatomer |
XADOs återställande medel tillsätts i smörjmedlet och fördelas över friktionsytorna på metalldelarna. När det når friktionszonen, där överskottsvärme uppstår, fungerar det återställande medlet som en katalysator för bildandet av en ny yta. Det aktiverar processen där kol absorberas i ytskiktet, vilket leder till bildandet av metallkarbider.
3. Bildandet av en ny ytbeläggning
 |
| - samling av atomer på objektets yta |
| - samling av metallkarbidatomer |
Processen att skapa en ny ultrastark skyddsbeläggning sker tack vare karbider och metallpartiklar som har lossnat från arbetsytan men som fortfarande är suspenderade i smörjmedlet.
4. Slutförande av ytans omvandling
 |
| - samling av atomer på objektets yta |
| - samling av metallkarbidatomer |
I det sista steget skapar skyddsbeläggningens spridning en mycket hållbar gradientyta på metallen, som kännetecknas av en kontinuerlig positiv tryckspänning.
5. Normal drift
 |
| - samling av atomer på objektets yta |
| - samling av metallkarbidatomer |
Som ett resultat av XADOs återställningsprocess får mekanismen ett fullständigt skydd mot höga belastningar och dess livslängd ökar 2–4 gånger. Friktionsparet får effektivt slitstarka egenskaper.
Fördelarna med att använda XADO
- Reparation och återställning av utrustning
En ny metallkeramisk beläggning bildas på friktionsparen; delarnas storlek och massa ökar, vilket återställer deras ursprungliga geometri (maximal tillväxt upp till 1,5 mm!). Återställningen med XADO sker under normal drift, vilket säkerställer en perfekt anpassning mellan friktionsparen. Resultatet blir förbättrad prestanda, högre precision samt minskat buller och minskade vibrationer.
- Resursbesparing och betydande minskning av utrustningens slitage
Efter återställningen har den nya beläggningen unika egenskaper: exceptionell hållbarhet (mikrohårdhet 650–750 kg/mm2) och hög korrosionsbeständighet. Detta bidrar till att förhindra fortsatt metallslitage, bibehålla en optimal friktionsyta, avsevärt förbättra utrustningens tillförlitlighet och förlänga dess livslängd.
- Besparingar av el och energi
En annan viktig fördel med den metallkeramiska beläggningen är dess extremt låga friktionskoefficient (ytjämnhet Ra upp till 0,06 mikrometer). Efter behandling av friktionsytorna kan energiförbrukningen minskas avsevärt – med upp till 30 %.
Resultat av återställningen
Möjligheten till återställning har förändrat den moderna synen på drift och reparation av fordon och maskiner. XADO-produkterna har lagt grunden för en högteknologisk men samtidigt anmärkningsvärt enkel metod för att återställa effekterna av slitage.
Som ett resultat av återställningsprocessen bildas ett nytt beläggningsskikt på friktionsytorna, komponenten återställs och dess ursprungliga geometri återställs.